北京風(fēng)機維修http://dddgrants.com

      判斷風(fēng)機是否過載需要結(jié)合電流、機械狀態(tài)、運行參數(shù)等多方面綜合分析。以下是具體的判斷方法和處理步驟：

一、過載的直接表現(xiàn)

1. 電流異常  

   - 運行電流 持續(xù)超過額定電流（查看電機銘牌，通常允許±10%波動）。  

   - 三相電流不平衡（任意兩相差值＞10%）。  

   - 鉗形電流表示例： 

     - 額定電流15A的風(fēng)機，實測電流＞16.5A且持續(xù)不降。  

2. 保護裝置動作 

   - 熱繼電器跳閘、斷路器頻繁斷開。  

   - 電機保護器顯示過載故障代碼（如E.OL）。  

3. 物理現(xiàn)象 

   - 電機或風(fēng)機外殼 異常發(fā)熱（溫升超過60℃需警惕）。  

   - 軸承或葉輪處有 異響、振動劇烈。  

   - 皮帶傳動風(fēng)機出現(xiàn) 打滑、冒煙（如適用）。  

二、過載的常見原因

1. 機械原因  

   - 葉輪阻力過大：積灰、變形、異物卡住。  

   - 軸承損壞：潤滑不足、磨損導(dǎo)致摩擦增加。  

   - 聯(lián)軸器/皮帶故障：對中不良、皮帶過緊或老化。  

2. 電氣原因

   - 電源電壓 過低（＜額定電壓10%）或 三相不平衡。  

   - 電機繞組短路、絕緣老化。  

3. 系統(tǒng)原因

   - 風(fēng)閥開度不當(dāng)（如關(guān)閉過多導(dǎo)致背壓過高）。  

   - 管網(wǎng)阻力突變（如濾網(wǎng)堵塞、風(fēng)管變形）。  

三、判斷步驟

1. 測量電流 

   - 用鉗形表測量三相電流，對比額定值。  

   - 過載確認：電流＞110%額定值且持續(xù)10分鐘以上。  

2. 檢查機械狀態(tài)

   - 手動盤車：斷電后嘗試轉(zhuǎn)動葉輪，確認是否卡滯。  

   - 聽診軸承：用螺絲刀抵住軸承外殼，聽是否有雜音。  

3. 排查系統(tǒng)問題

   - 全開風(fēng)閥，觀察電流是否下降。  

   - 檢查進出風(fēng)口是否有堵塞（如濾網(wǎng)、百葉窗）。  

4. 電氣檢測 

   - 用萬用表測三相電壓是否平衡（380V±10%）。  

   - 搖表測電機絕緣電阻（＞0.5MΩ為正常）。  

四、緊急處理措施

1. 立即停機：若電流嚴重超標(biāo)或冒煙，切斷電源。  

2. 復(fù)位保護裝置：排除故障后復(fù)位熱繼電器，禁止強行短接保護！  

3. 逐步排查：  

   - 先查機械部分（葉輪、軸承），再查電氣（電壓、絕緣）。  

五、預(yù)防與維護

1. 定期保養(yǎng) 

   - 清潔葉輪、更換軸承潤滑脂（每6個月）。  

   - 檢查皮帶張力或聯(lián)軸器對中（每3個月）。  

2. 安裝監(jiān)控

   - 加裝電流表、溫度傳感器，實時監(jiān)測狀態(tài)。  

3. 合理選型  

   - 確保風(fēng)機功率與管網(wǎng)阻力匹配，避免“小馬拉大車”。  

六、示例分析

- 案例：一臺11kW風(fēng)機，額定電流22A，實測電流28A。  

  - 可能原因：風(fēng)閥未全開（系統(tǒng)阻力大）或葉輪積灰。  

  - 處理：全開風(fēng)閥后電流降至23A，仍需清理葉輪。  

附：過載與類似故障的區(qū)別

現(xiàn)象      過載               缺相                機械卡死            

電流      三相均高            一相為零，兩相高     電流極高或跳閘      

溫度    電機均勻發(fā)熱        電機局部過熱         軸承/葉輪劇熱        聲音     沉悶嗡嗡聲           異常電磁噪聲         尖銳摩擦聲           

若無法自行解決，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員，避免擴大故障！